Idées pour une gestion sûre de la production dans les salles blanches chimiques

Pour les entreprises chimiques, pour renforcer la gestion interne de la salle blanche, des normes de production de sécurité claires (Produire), contrôler (contrôler) une bonne gestion de la sécurité détaille le travail.Conduits d'alimentation et de retour d'air d'atelier de purification d'usine électronique en plaque de zinc à conduit chaud, effet de purification et d'isolation de la pâte d'une bonne plaque en plastique mousse PF ignifuge sortie d'air à haut rendement avec cadre en acier inoxydable, belle et propre, plaque en maille perforée avec plaque en aluminium pour peinture au four .Le revêtement de sol peut être un revêtement de sol auto-coulant en époxy ou un revêtement de sol en plastique résistant à l'usure de haut niveau, avec des exigences antistatiques, un type antistatique peut être utilisé. , processus de production raisonnable, gestion de la qualité parfaite et système de test strict pour garantir que la qualité du produit final (y compris la sécurité alimentaire et l'hygiène, etc.) est conforme aux exigences réglementaires. À l'intérieur de l'atelier, il peut y avoir de nombreux produits toxiques, dangereux, inflammables et explosifs substances.Dans la composition du personnel de production de l'atelier, il y a du personnel régulier, des importateurs de main-d'œuvre, leur éducation et tniveau technique de différents niveaux, de nombreuses personnes, certains membres du personnel n'ont pas l'expérience (expérience) de gestion de la sécurité de la production (Produit) nécessaire, et même certains importateurs de main-d'œuvre manquent de sensibilisation à la sécurité de la production (Produit), ce qui augmente considérablement les entreprises chimiques La difficulté de la gestion de la sécurité au sein du l'atelier est considérablement augmenté.Par conséquent, cet article combine la situation réelle de la production en atelier (Produce) et discute de la gestion de la production en toute sécurité (Produce) d'un atelier de nettoyage chimique.

La salle blanche adopte le concept de gestion de la sécurité de "la sécurité d'abord, les gens d'abord".

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1. Établissez un état d'esprit axé sur la sécurité

Pour la salle blanche d'une entreprise chimique, la sécurité est une garantie importante pour la production et le fonctionnement de l'entreprise.Dans le processus de production proprement dit.Les opérateurs sont les praticiens de la sécurité des salles blanches et déterminent l'effet de la gestion de la sécurité de l'atelier (gestion de la production).Par conséquent, pour l'atelier de production chimique, nous devons adhérer au concept de sécurité d'abord, renforcer constamment le travail d'éducation à la sécurité du personnel, renforcer la gestion de la sécurité de l'atelier propre, améliorer la sensibilisation du personnel à la sécurité, renforcer constamment leur concept de l'état de droit de la production sûre, améliorer leurs connaissances en matière de sécurité, des objectifs clairs de gestion de la sécurité (cause), éviter les incendies, les explosions, les empoisonnements et la pollution et autres accidents de sécurité, pour l'entreprise Créer un bon environnement pour une production sûre.

2. Éducation à la sécurité
Le plan d'éducation à la sécurité consiste à assurer l'effet de l'éducation à la sécurité, dans le processus d'éducation à la sécurité, à améliorer constamment les normes d'éducation à la sécurité, combinées à l'état de travail réel des employés et des équipements mécaniques (composition : entraînement, dispositif à vitesse variable, etc.) en fonctionnement l'état et l'environnement autour de l'atelier propre, à l'aide de cours magistraux, de formations (rôle : transfert de connaissances, transfert de compétences, transfert de normes), de concours, d'apprentissage, et en permanence aux employés Salle blanche BPF Les BPF sont un ensemble de normes obligatoires pour les industries pharmaceutiques et agroalimentaires, qui oblige les entreprises à assurer la sécurité de leurs matières premières, de leur personnel, de leurs installations et équipements, de leurs processus de production et de leurs emballages.GMP est un ensemble de normes obligatoires pour les industries pharmaceutiques et alimentaires, qui obligent les entreprises à respecter les exigences de santé et de qualité en termes de matières premières, de personnel, d'installations et d'équipements, de processus de production, d'emballage et de transport, de contrôle de la qualité et d'autres aspects conformément à réglementations nationales, formant un ensemble de spécifications opérationnelles pour aider les entreprises à améliorer leur environnement sanitaire et à identifier les problèmes dans le processus de production à temps pour l'amélioration.De plus, dans le processus de formation et d'éducation de la sécurité et des connaissances techniques des employés, il est nécessaire d'enrichir (gonfler) la forme d'éducation à la sécurité et de donner des avertissements aux employés (avertissements) à travers des cas réels.

 

 

 


Heure de publication : 25 février 2022