Les gants en nitrile sans halogène Lijiejing bénéficient d'un contrôle strict de la teneur en halogène grâce à un système en triple boucle fermée : « sélection des matières premières, contrôle de précision du processus de production et tests rigoureux du produit fini ». Les mesures spécifiques comprennent : Sélection des matières premières : élimination de l'introduction d'halogènes dès la matière première grâce à la sélection d'un latex de nitrile à faible teneur en halogènes ou sans halogènes, garantissant une teneur intrinsèque en halogènes ≤ 150 ppm. Contrôle rigoureux de la sélection des additifs : tous les additifs, y compris les agents de vulcanisation et les accélérateurs, sont sélectionnés parmi des solutions sans halogènes et respectueuses de l'environnement, telles que les systèmes de vulcanisation sans halogènes. Bien que ces additifs écologiques soient plus coûteux, ils empêchent l'introduction d'halogènes à la source. Contrôle de précision de la production : optimisation des processus de polymérisation tout au long de la production afin de minimiser les résidus d'halogènes. Régulation précise de la température, de la pression et de la durée de réaction lors de la polymérisation en émulsion. Utilisation de techniques de polymérisation par étapes pour réduire les sous-produits hydrocarbonés halogénés ; malgré une consommation d'énergie accrue, cette méthode réduit considérablement la teneur en halogènes. Lavage et purification améliorés : Après polymérisation, le latex subit un processus combiné de 3 à 5 lavages à l’eau en plusieurs étapes, suivis d’une séparation par centrifugation. L’eau déminéralisée élimine efficacement les monomères halogénés et les additifs résiduels, surpassant largement la norme de 1 à 2 lavages requise pour les gants ordinaires. Un séchage à basse température (≤ 90 °C) ou sous vide est utilisé pour prévenir la dégradation du matériau et la formation de composés halogénés dues aux hautes températures, garantissant ainsi des valeurs d’halogènes stables. Contrôle précis des paramètres de lavage au chlore : La teneur en chlore de la solution de lavage est strictement limitée à 350-600 ppm, et la durée de lavage est contrôlée entre 0,3 et 1 minute, assurant un équilibre optimal entre efficacité de nettoyage et risque de présence d’halogènes résiduels. Tests de précision : Conformité lot par lot : Un système de test de haute précision, équipé de chromatographes ioniques, de spectromètres à fluorescence X et d’autres instruments, est mis en place. Il réalise une analyse quantitative des teneurs en chlore (Cl) et en brome (Br) dans chaque lot, avec des limites de détection de l’ordre du ppm, voire du ppb pour l’identification de traces. Le strict respect des normes internationales garantit la conformité aux directives IEC et RoHS : teneur en chlore (Cl) et en brome (Br) inférieure à 900 ppm chacune, teneur totale en halogènes inférieure à 1500 ppm, certains produits atteignant des niveaux totaux d'halogènes aussi bas que 50 ppm ou moins.
Date de publication : 20 novembre 2025